Taas nga Kusog nga Istruktura nga Gipasadya nga 6 ka pulgada 8 ka pulgada nga Hot Rolled Steel H Beam
PROSESO SA PAGPRODUKSYON SA PRODUKTO
Ang proseso sa produksiyon sa eksternal nga sumbanan nga H-shaped nga asero kasagaran naglakip sa mosunod nga mga nag-unang lakang:
Pag-andam sa Hilaw nga Materyales: Ang hilaw nga materyal para sa paghimo og H-shaped nga asero kasagaran mao ang steel billet. Ang steel billet kinahanglan nga limpyohan ug ipainit para sa sunod nga pagproseso ug pagporma.
Pagproseso sa init nga pagpaligid: Ang gipainit pag-ayo nga steel billet ipadala sa hot rolling mill para sa pagproseso. Sa hot rolling mill, ang steel billet gipaligid gamit ang daghang roller ug hinayhinay nga giporma ngadto sa cross-sectional nga porma sa H-shaped nga asero.
Pagtrabaho nga bugnaw (opsyonal): Sa pipila ka mga kaso, aron mapaayo ang katukma ug kalidad sa nawong sa H-shaped nga asero, ang hot-rolled H-shaped nga asero iproseso usab nga bugnaw, sama sa cold rolling, drawing, ug uban pa.
Pagputol ug pagtapos: Human sa pag-roll ug cold working, ang H-shaped nga asero kinahanglan nga putlon ug tapuson sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer aron matubag ang piho nga mga kinahanglanon sa gidak-on ug gitas-on.
Pagtambal sa nawong: Limpyo ug kontra-taya nga pagtambal sa H-shaped nga asero aron masiguro ang kalidad sa nawong ug resistensya sa taya sa produkto.
Inspeksyon ug pagputos: Pagpahigayon og inspeksyon sa kalidad sa gihimo nga H-shaped nga asero, lakip ang inspeksyon sa kalidad sa hitsura, katukma sa dimensyon, mekanikal nga mga kabtangan, ug uban pa. Human makapasar sa pagsulay, kini iputos ug andam na ipadala sa kustomer.
Gidak-on sa Produkto
| Pagtudlo | Unt Timbang kg/m) | Standard nga Seksyon imensyon mm | Seksyonal Ama (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| Pagtudlo | Yunit Timbang kg/m) | Standard nga Seksyon Dimersyon (mm) | Seksyon Lugar (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | Usa ka | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
ENH-Giporma nga Asero
Grado: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Espisipikasyon: HEA HEB ug HEM
Sumbanan: EN
MGA BAHIN
1. Maayo kaayong Mekanikal nga mga Kabtangan
Kusog nga Pagsukol sa Pagbaluktot: Ang lapad ug baga nga mga flanges nga adunay dako nga cross-sectional moment of inertia (Ix) milabaw pag-ayo sa mga I-beam (30%-50% nga mas taas sa parehas nga gibug-aton).
Maayo Kaayo nga Kalig-on sa Pag-compress: Ang mga flanges patindog sa web, nga moresulta sa taas nga local buckling critical stress, nga naghimo niini nga angay alang sa suporta sa column.
Balanseng Biaxial Stiffness: Ang X- ug Y-axis moments of inertia managsama (pananglitan, HM type), nga miresulta sa maayo kaayong lateral force resistance.
2. Magaan ug Ekonomiko
Taas nga Ratio sa Kusog-sa-Timbang: 15%-20% nga mas gaan kay sa ordinaryo nga mga I-beam para sa parehas nga kapasidad sa pagdala sa karga (makakunhod sa mga karga sa istruktura ug gasto sa pundasyon).
Pagdaginot sa Materyal: Ang taas nga cross-sectional efficiency makapakunhod sa paggamit sa asero (pananglitan, para sa usa ka 30-metros nga gilapdon nga bilding sa pabrika, ang mga H-beam mogamit og 40% nga mas gamay nga asero kaysa mga konkreto nga beam).
3. Kombenyente ug Episyente nga Konstruksyon
Sayon nga Pag-bolting: Ang patag nga nawong sa flange nagpadali sa taas nga kusog nga pag-bolting.
Pagkunhod sa Pagwelding: Ang mga estandardisadong sangkap gihimo daan sa pabrika, nga makapaspas sa pag-assemble sa lugar (nga makapakunhod sa oras sa konstruksyon og 30%).
4. Mga Espisipikasyon sa Taas nga Estandardisasyon sa Cross-Sectional
Nasyonal nga Sumbanan (GB/T 11263): HW (halapad nga flange), HM (medium flange), ug HN (narrow flange) nga serye, nga naglangkob sa mga gidak-on gikan sa 100×100 hangtod 1000×300 mm.
American Standard (ASTM A36): Ang seryeng W (pananglitan, W12×30) gidawat sa tanan.
INSPEKSYON SA PRODUKTO
Ang mga kinahanglanon alang sa inspeksyon sa H-shaped nga asero naglakip sa mosunod nga mga aspeto:
Mga Depekto sa Ibabaw
Dili gitugotan:
Mga liki, peklat, o pilo nga labaw sa 0.3mm ang giladmon;
Mga lungag sa taya nga makaapekto sa kalig-on (giladmon nga labaw sa 5% sa gibag-on sa bungbong);
Pagtangtang sa zinc coating (para sa mga modelo nga dili madaot sa taya).
Gitugotan ang gagmay nga mga depekto:
Mga lokal nga garas nga ≤ 0.2mm ang giladmon;
Lugar sa marka sa bulsa ≤ 1cm²/m².
APLIKASYON SA PRODUKTO
Ang mga external standard nga H-beam kay kaylap nga gigamit sa mga natad sa konstruksyon ug inhenyeriya, lakip apan dili limitado sa mosunod nga mga aspeto:
Inhenyerya sa istruktura, inhenyerya sa taytayan, paggama sa makinarya, paghimo og barko, konstruksyon sa istruktura nga asero,
PAGPUTOS UG PAGPADALA
Ang pagputos ug transportasyon sa eksternal nga standard nga H-beams kasagaran nagkinahanglan sa pagsunod sa mosunod nga mga lakang:
Pagputos: Ang H-shaped nga asero kasagarang giputos sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer aron mapanalipdan ang nawong niini gikan sa kadaot. Ang kasagarang mga pamaagi sa pagputos naglakip sa hubo nga pagputos, pagputos sa kahoy nga paleta, plastik nga pagputos, ug uban pa. Sa pagputos, kinahanglan nga sigurohon nga ang nawong sa H-shaped nga asero dili magaras o madaot.
Pag-label: Markahi ang klaro nga impormasyon sa produkto sa pakete, sama sa modelo, espesipikasyon, gidaghanon, ug uban pa, aron mapadali ang pag-ila ug pagdumala.
Pagkarga: Kung magkarga ug magdala sa giputos nga H-shaped nga asero, kinahanglan nga masiguro nga walay bangga o extrusion atol sa proseso sa pagkarga aron malikayan ang kadaot sa produkto.
Transportasyon: Pagpili og angay nga mga gamit sa transportasyon, sama sa mga trak, transportasyon sa riles, ug uban pa, ug pilia ang angay nga pamaagi sa transportasyon sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer ug distansya sa transportasyon.
Pagdiskarga: Human makaabot sa destinasyon, ang operasyon sa pagdiskarga kinahanglan nga buhaton pag-ayo aron malikayan ang kadaot sa H-shaped nga asero.
Pagtipig: Ibutang ang H-shaped nga asero sa uga ug bentilasyon nga bodega aron malikayan ang kaumog o uban pang dili maayong epekto.
KALIG-ON SA KOMPANYA
Mga Kanunayng Pangutana
1. Unsaon nako pagkuha og kinutlo gikan kanimo?
Mahimo kang magbilin ug mensahe kanamo, ug among tubagon ang matag mensahe sa hustong panahon.
2. Ihatud ba nimo ang mga butang sa oras?
Oo, nagsaad kami nga mohatag sa labing maayong kalidad nga mga produkto ug paghatud sa oras. Ang pagkamatinud-anon mao ang prinsipyo sa among kompanya.
3. Makakuha ba kog mga sample sa dili pa mag-order?
Oo, siyempre. Kasagaran libre ang among mga sample, mahimo kaming mohimo gamit ang imong mga sample o teknikal nga mga drowing.
4. Unsa ang imong mga termino sa pagbayad?
Ang among naandan nga termino sa pagbayad kay 30% nga deposito, ug ang nahabilin kay B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Gidawat ba nimo ang inspeksyon sa ikatulo nga partido?
Oo, gidawat gyud namo.
6. Unsaon namo pagsalig sa inyong kompanya?
Espesyalista kami sa negosyo sa asero sulod sa mga katuigan isip bulawanong supplier, ang hedkuwarter nahimutang sa probinsya sa Tianjin, welcome sa pag-imbestiga sa bisan unsang paagi, sa tanang paagi.










