Pagdisenyo sa mga istruktura sa asero nga gibaligya sa lainlaing mga modelo

Pagdala sa Kapabilidad:
Gipakita sa praktis nga ang labi ka kusog, labi ka labi nga pag-usab sa miyembro sa asero. Bisan pa, kung daghan kaayo ang kusog, ang mga miyembro sa asero makabali o grabe ug hinungdanon nga pag-usab sa plastik, nga makaapekto sa normal nga buhat sa istruktura sa engineering sa istruktura sa engineering. Aron masiguro ang normal nga pagtrabaho sa mga materyales sa engineering ug mga istruktura nga gi-load, gikinahanglan nga ang matag miyembro sa asero kinahanglan nga adunay kaarang-maayo nga kapasidad. Ang epekto sa kapasidad nga gisukat sa igo nga kalig-on, katig-a ug kalig-on sa miyembro sa asero.

Igo nga kusog
Ang kalig-on nagtumong sa abilidad sa usa ka sangkap nga asero nga pugngan ang kadaot (bali o permanente nga pag-usab). Sa ato pa, wala'y kapakyasan sa ani o pagkapakyas sa bali sa ilawom sa lulan, ug ang kaarang sa pagtrabaho nga luwas ug kasaligan nga garantiya. Ang kalig-on usa ka sukaranan nga kinahanglanon nga kinahanglan magtagbo ang tanan nga mga miyembro sa pagdala, mao usab kini ang pokus sa pagkat-on.

Igo nga higpit
Ang pagkagahi nagtumong sa katakus sa usa ka miyembro sa asero nga pugngan ang pag-deformation. Kung ang miyembro sa asero nakaagi sa sobra nga pag-usab human ma-stress, dili kini molihok sa hustong paagi bisan kung wala kini nadaot. Busa, ang miyembro sa asero kinahanglan adunay igo nga katig-a, nga mao, wala'y pagtugot sa kapakyasan sa katig-a. Ang mga kinahanglanon nga higpit lahi alang sa lainlaing mga lahi sa mga sangkap, ug may kalabutan nga mga sumbanan ug mga detalye kinahanglan nga konsulta sa pag-apply.

Kalig-on
Ang kalig-on nagtumong sa katakus sa usa ka sangkap nga asero nga magpadayon sa orihinal nga porma sa balanse niini (estado) sa ilawom sa aksyon sa usa ka gawas nga kusog.
Ang pagkawala sa kalig-on mao ang panghitabo nga kalit nga gibag-o sa miyembro sa asero ang orihinal nga porma sa balanse sa diha nga ang presyur nga pagtaas sa usa ka sukod, nga gipasabut nga kawala. Ang pipila nga gipilit nga mga nipis nga mga my-wanang sa mga miyembro mahimo usab nga magbag-o usab sa ilang orihinal nga porma sa balanse ug mahimong dili lig-on. Busa, kini nga mga sangkap nga asero kinahanglan nga kinahanglan nga adunay kaarang nga magpadayon sa ilang orihinal nga porma sa balanse, nga mao, adunay igo nga kalig-on aron masiguro nga dili sila lig-on ug nadaot sa ilalum sa gitakda nga mga kondisyon sa paggamit.
Ang kawala sa pag-abut sa presyur nga bar sa kinatibuk-an nahitabo sa kalit ug grabe nga makadaot, mao nga ang pressure bar kinahanglan adunay igo nga kalig-on.
Sa katingbanan, aron masiguro ang luwas ug kasaligan nga pagtrabaho sa mga miyembro sa asero, ang mga miyembro kinahanglan adunay igong kapasidad nga nagdala, nga adunay kataas nga mga kinahanglanon sa pagsiguro sa luwas nga buhat sa mga sangkap.

Ang katambal sa metal mao ang paghimo sa mga istruktura sa metal pinaagi sa pagputol, pagyukbo, ug mga proseso sa pagtigum. Kini usa ka proseso nga gidugang sa kantidad nga naglambigit sa paghimo sa mga makina, mga bahin, ug mga istruktura gikan sa lainlaing mga hilaw nga materyales.

Kasagaran magsugod ang katambal sa metal sa mga drowing nga adunay tukma nga mga sukat ug mga detalye. Ang mga tindahan sa mga katakus gigamit sa mga kontraktor, OEMs ug Vars. Ang tipikal nga mga proyekto naglakip sa mga bayaw nga mga bahin, istruktura nga bayanan alang sa mga bilding ug bug-at nga kagamitan, ug mga hagdanan ug mga riles sa kamot.