Prefabricated Steel Structure sa Tsina para sa Workshop Office Building

1. Pag-ila sa gidak-on ug pagkapatag sa component. Ang matag dimensyon gisukod sa 3 ka bahin sa component, ug ang aberids nga kantidad sa 3 ka lokasyon gikuha isip representante nga kantidad sa dimensyon. Ang dimensional deviation sa mga component sa steel kinahanglan nga kalkulado base sa mga dimensyon nga gitino sa mga design drawing; ang gitugot nga kantidad sa deviation kinahanglan nga mohaum sa mga kinahanglanon sa mga sumbanan sa produkto niini. Ang deformation sa mga beam ug truss members naglakip sa bertikal nga deformation sa plane ug lateral deformation gikan sa plane, busa ang pagkatul-id sa duha ka direksyon kinahanglan nga mamatikdan. Ang deformation sa column kasagaran naglakip sa tilt ug deflection sa column body.

Kon mag-inspeksyon, mahimong himoon una ang biswal nga inspeksyon. Kon adunay makit-an nga mga abnormalidad o pagduhaduha, mahimong hugtan ang alambre o nipis nga alambre taliwala sa mga fulcrum sa mga sagbayan ug mga trusses, ug dayon masukod ang pagkalubog ug paglihis sa matag punto; masukod ang pagkahilig sa kolum gamit ang theodolite o tingga. bertikal nga pagsukod. Ang paglihis sa kolum masukod pinaagi sa pag-inat sa alambre o nipis nga alambre taliwala sa mga punto sa fulcrum sa miyembro.

2. Pag-ila sa kaagnasan sa asero

Ang mga istruktura sa asero daling tayaon sa mga palibot nga humid, adunay tubig, ug acid-alkali-salt nga dunay corrosive. Ang taya maoy hinungdan sa pagkahuyang sa seksyon sa asero ug pagkunhod sa kapasidad sa pagdala. Ang lebel sa taya sa asero makita pinaagi sa mga pagbag-o sa gibag-on niini sa cross-section. Ang mga instrumento nga gigamit sa pag-ila sa gibag-on sa asero (kinahanglan tangtangon una ang taya) naglakip sa ultrasonic thickness gauges (sound speed setting, coupling agent) ug vernier calipers. Ang ultrasonic thickness gauge naggamit sa pulse reflection wave method. Kung ang usa ka ultrasonic wave mokaylap gikan sa usa ka uniporme nga medium ngadto sa lain, kini makita sa interface. Ang thickness gauge makasukod sa oras gikan sa dihang ang probe mopagawas sa ultrasonic wave hangtod sa dihang makadawat kini sa interface reflection echo. Ang gikusgon sa pagkaylap sa ultrasonic waves sa lainlaing mga materyales sa asero nahibal-an, o gitino pinaagi sa aktuwal nga mga sukod. Ang gibag-on sa asero gikalkulo gikan sa gikusgon sa alon ug oras sa pagkaylap. Alang sa digital ultrasonic thickness gauges, ang bili sa gibag-on direkta nga ipakita sa display.

3. Pag-ila sa mga depekto sa nawong sa mga sangkap - inspeksyon sa magnetic particle

Ang sukaranang prinsipyo sa magnetic particle inspection: Kung adunay mga depekto sa sulod sa istruktura sa asero, sama sa mga liki, inklusyon, mga pores ug uban pang dili-ferromagnetic nga mga substansiya, ang magnetic resistance dako kaayo ug ang magnetic permeability ubos, nga dili kalikayan nga hinungdan sa pag-usab sa distribusyon sa magnetic lines of force. Ang mga linya sa magnetic field sa depekto dili makaagi ug moliko sa usa ka piho nga sukod. Kung ang mga depekto nahimutang sa o duol sa nawong sa istruktura sa asero, kini moagas agi sa nawong sa istruktura sa asero ngadto sa hangin aron maporma ang usa ka pino nga leakage magnetic field.

Ang kakusog sa leakage magnetic field nagdepende sa kakusog sa magnetizing field ug sa impluwensya sa mga depekto sa bertikal nga cross-section sa magnetizing field. Ang magnetic powder magamit aron ipakita o sukdon ang leakage magnetic field, aron masusi ug mahibal-an ang presensya, lokasyon ug gidak-on sa mga depekto.